Во-первых, после уменьшения объема масла в вакуумной масляной закалочной печи до масляного бака в стандартной корзине расстояние между поверхностью масла и его непосредственной поверхностью должно быть не менее 100 мм,
Если расстояние менее 100 мм, температура поверхности масла будет сравнительно высокой, что может привести к взрыву вакуумной печи.
Во-вторых, азот необходимо вводить до выпуска масла из вакуумной масляной закалочной печи, а воздух вводить нельзя. В целях экономии многие производители не используют азот.
Кроме того, лучше всего производить вдувание азота до освобождения заготовки, в противном случае можно легко вызвать взрыв оборудования вакуумной печи.
В-третьих, при сливе масла температура заготовки превышает допустимую. В этот момент вакуумное закалочное масло испаряется и при контакте с воздухом или кислородом взрывается.
В-четвертых, помимо самого оборудования для термообработки, причиной взрывоопасных ситуаций может быть также качество самого вакуумного закалочного масла, например, закалочное масло с низкой температурой вспышки и низкой температурой воспламенения.
В-пятых, размер и форма заготовки, закаливаемой в вакуумной масляной печи, также являются одной из причин взрыва.
Поэтому всем следует уделять внимание предотвращению несчастных случаев, вызванных этими причинами. В первую очередь, необходимо регулярно проверять и обслуживать оборудование.
Для своевременного обнаружения и пополнения масла в вакуумной печи лучше иметь постоянного поставщика вакуумного закалочного масла,
Поскольку использование масла разных производителей подвержено аварийным ситуациям. Во-вторых, при большой толщине, густоте и неравномерности закалочного масла легко получить большое количество закалочных продуктов.
Особое внимание необходимо уделить: Наконец, очистке пространства вокруг цеха, чтобы избежать распространения легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ, а также газов вокруг вакуумной печи.
Время публикации: 07 июля 2022 г.