Введение в вакуумную печь для закалки в масле.

1
2

Двухкамерная вакуумная печь для закалки в масле сочетает в себе функции вакуумного нагрева и закалки в масле, а также возможность воздушного охлаждения под давлением 2 бар, что обеспечивает более широкий выбор методов обработки и диапазон применения. Широко применяется для вакуумной термообработки прецизионных деталей из высоко-, средне- и низколегированных сталей.

В основном он используется для закалки низколегированной стали, углеродистой стали или крупногабаритной легированной стали.

Этот метод обеспечивает более высокую скорость охлаждения, чем метод воздушного охлаждения.

Основные компоненты, включая

 

Система

Композиция

Примечание

Основной корпус Кузов и дверь, кронштейн и т. д. Корпуса кузовадвухслойная конструкция с водяным охлаждением; горизонтальная или вертикальнаяструктура;
Источник питания Трансформатор напряжения, регулятор мощности на основе тиристоров. Низковольтная мощность нагрева
Нагревательная камера и система отопления Нагревательные элементы, теплоизоляция, рабочий стол, термопары и т. д. Графитовая или металлическая камера;
Камера закалки в масле Система газового охлаждения, масляный бак с механизмом перемешивания. Масляный бак с системой поддержания постоянной температуры, 60-80℃;
Средняя дверь Дверь с теплоизоляцией  
система перемещения заготовок Горизонтальное и вертикальное перемещение Стабильныйдвижение
Вакуумная система Вакуумные насосы и клапаны, вакуумметр. Низкий или высокий вакуум (опционально)
система заправки газом Клапаны и регуляторы, датчики давления и т. д.  
Система газового охлаждения Вентилятор, двигатель, теплообменник и т. д. Максимальное давление газового охлаждения 2 бара.
Система водяного охлаждения Трубопроводы, клапаны, устройства Охлаждение корпуса, двери, электрода и т. д.
Пневматическая система Клапаны и цилиндры  
Система управления и шкаф Автоматическое и ручное управление  
Другие Тележка, загрузочный лоток и т. д.