1) Оборудование оснащено криогенным боксом, который постоянно контролируется компьютером и может автоматически регулировать количество жидкого азота, а также автоматически повышать и понижать температуру.
2) Процесс обработки Процесс обработки состоит из трех четко скомпонованных процедур: охлаждения, изоляции сверхнизкими температурами и повышения температуры.
Причина, по которой криогенная обработка может улучшить производительность, анализируется следующим образом:
1) Заставляет аустенит с меньшей твердостью превращаться в мартенсит с большей твердостью, стабильностью, высокой износостойкостью и жаростойкостью;
2) Благодаря сверхнизкотемпературной обработке кристаллическая решетка обработанного материала имеет более широко распределенные карбидные частицы с более высокой твердостью и более мелким размером частиц;
3) Он может производить более однородную, меньшую и более плотную микроструктуру материала в металлических зернах;
4) За счет добавления микрокарбидных частиц и более мелкой решетки получается более плотная молекулярная структура, что значительно уменьшает мельчайшие пустоты в материале;
5) После обработки при сверхнизкой температуре внутренние термические и механические напряжения материала значительно снижаются, что эффективно снижает вероятность образования трещин и разрушения режущей кромки инструмента и резцов. Кроме того, поскольку остаточные напряжения в инструменте влияют на способность режущей кромки поглощать кинетическую энергию, инструмент, обработанный при сверхнизкой температуре, не только обладает высокой износостойкостью, но и его собственные остаточные напряжения значительно менее опасны, чем у необработанного инструмента;
6) В обработанном твердом сплаве снижение его электронной кинетической энергии приводит к появлению новых комбинаций молекулярных структур.
Время публикации: 21 июня 2022 г.