Вакуумная закалочная печь
-
Вакуумная масляная закалочная печь Горизонтальная двухкамерная
Вакуумная закалка в масле заключается в нагреве заготовки в камере вакуумного нагрева и перемещении ее в бак закалочного масла.Закалочной средой является масло.Закалочное масло в масляном баке сильно перемешивается, чтобы быстро охладить заготовку.
Преимущество этой модели в том, что с помощью вакуумной закалки в масле можно получить блестящие детали с хорошей микроструктурой и производительностью, без окисления и обезуглероживания на поверхности.Скорость охлаждения при закалке маслом выше, чем при закалке газом.
Вакуумное масло в основном используется для закалки в вакуумной масляной среде легированной конструкционной стали, подшипниковой стали, пружинной стали, штамповой стали, быстрорежущей стали и других материалов.
-
Вакуумная закалочная печь
Он подходит для обработки твердого раствора титанового сплава, TC4, TC16, TC18 и т.п.;обработка раствором никелевой бронзы;обработка на твердый раствор сплавов на основе никеля, кобальта, высокоэластичных сплавов 3J1, 3J21, 3J53 и др.;материал для атомной промышленности 17-4ПН;нержавеющая сталь типа 410 и другая обработка твердых растворов
-
вакуумная газовая закалочная печь Горизонтальная однокамерная
Вакуумно-газовая закалка - это процесс нагрева заготовки в вакууме, а затем ее быстрого охлаждения в охлаждающем газе с высоким давлением и высокой скоростью потока, чтобы улучшить поверхностную твердость заготовки.
По сравнению с обычной газовой закалкой, закалкой в масле и закалкой в соляной ванне вакуумная закалка газом высокого давления имеет очевидные преимущества: хорошее качество поверхности, отсутствие окисления и науглероживания;Хорошая равномерность закалки и малая деформация заготовки;Хорошая управляемость прочности при закалке и регулируемая скорость охлаждения;Высокая производительность, экономия работ по очистке после закалки;Нет загрязнения окружающей среды.
