Вакуумная печь направленной кристаллизации VIM-DS

Изображение вакуумной печи направленной кристаллизации VIM-DS

Введение в модель

Вакуумная печь направленной кристаллизации VIM-DS дополняет обычную вакуумную плавильную печь двумя важными функциями: системой нагрева оболочки формы и системой быстрого контроля кристаллизации расплавленного сплава.

Данное оборудование использует среднечастотный индукционный нагрев для плавления материалов в вакууме или в условиях газовой защиты. Расплавленный материал затем заливается в тигель определенной формы и нагревается, выдерживается и контролируется по температуре с помощью резистивной или индукционной печи (с комбинированным экраном). Затем тигель медленно опускается через область с большим температурным градиентом, что позволяет начать рост кристаллов снизу тигля и постепенно продвигаться вверх. Данное изделие в основном подходит для производства высокотемпературных сплавов, оптических кристаллов, сцинтилляционных кристаллов и лазерных кристаллов.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Приложения:

Это лучшее оборудование для изготовления высококачественных лопаток турбинных двигателей, лопаток газовых турбин и других отливок со специальной микроструктурой, а также для изготовления монокристаллических деталей из сверхвысокотемпературных сплавов на основе никеля, железа и кобальта.

Преимущества продукта:

Вертикальная трехкамерная конструкция, полунепрерывное производство; верхняя камера — камера плавки и литья, а нижняя — камера загрузки и выгрузки форм; разделены высокогерметичным вакуумным клапаном.

Многочисленные механизмы подачи обеспечивают вторичное добавление легирующих материалов, что позволяет осуществлять полунепрерывную плавку и литье.

Высококачественный двигатель с частотно-регулируемым приводом точно контролирует скорость подъема литейной формы для слитков.

Нагрев оболочки формы может осуществляться как резистивным, так и индукционным способом, что позволяет осуществлять многозонный контроль для обеспечения необходимого высокого температурного градиента.

В качестве устройства для быстрого затвердевания можно выбрать либо систему принудительного охлаждения с водяным охлаждением снизу, либо систему принудительного охлаждения с использованием окружающего оловянного резервуара с масляным охлаждением.

Вся машина управляется компьютером; процесс затвердевания материала можно точно контролировать.

Технические характеристики

Температура плавления	Максимальная температура 1750℃	Температура нагрева формы	Комнатная температура ---1700℃
Лучший пылесос	6,67 x 10^-3Pa	скорость повышения давления	≤2 Па/ч
Рабочая атмосфера	Вакуум, Ar, N2	Емкость	0,5 кг - 500 кг
Максимально допустимые внешние размеры для оболочек пресс-форм лезвийного типа.	Ø350 мм × 450 мм	Корпуса пресс-форм для испытательных образцов стержневого типа: максимально допустимые внешние размеры.	Ø60 мм × 500 мм
ПИД-регулирование скорости движения оболочки пресс-формы	регулируемая скорость 0,1–10 мм/мин	высокая скорость охлаждения	Скорость выше 100 мм/с