К драгоценным металлам в основном относятся Au, Ag, PD, Pt и другие материалы, обладающие хорошей проводимостью, теплопроводностью, коррозионной стойкостью и высокой температурой плавления.Они широко используются в электрооборудовании для изготовления компонентов разомкнутой и замкнутой цепи.
(1) Характеристики пайки в качестве контактных материалов, драгоценные металлы имеют общие характеристики небольшой площади пайки, что требует, чтобы металл пайки имел хорошую ударопрочность, высокую прочность, определенную стойкость к окислению и мог выдерживать воздействие дуги, но не изменял характеристики контактных материалов и электрические свойства компонентов.Поскольку площадь пайки контактов ограничена, перелив припоя не допускается, а параметры процесса пайки должны строго контролироваться.
Большинство методов нагрева можно использовать для пайки драгоценных металлов и их контактов из драгоценных металлов.Пайка пламенем часто используется для более крупных контактных компонентов;Индукционная пайка подходит для массового производства.Пайка сопротивлением может выполняться с помощью обычного аппарата для контактной сварки, но следует выбирать меньший ток и большее время пайки.Угольный блок можно использовать в качестве электрода.Когда необходимо припаять большое количество контактных компонентов одновременно или припаять несколько контактов к одному компоненту, можно использовать пайку в печи.При пайке благородных металлов обычными методами в атмосфере качество соединений плохое, а при вакуумной пайке можно получить качественные соединения, при этом свойства самих материалов не пострадают.
(2) Припойное золото и его сплав выбраны в качестве припоя.Для контакта в основном используются присадочные металлы на основе серебра и меди, которые не только обеспечивают проводимость паяного соединения, но и легко смачиваются.Если требования к проводимости соединения могут быть выполнены, можно использовать припой, содержащий Ni, PD, Pt и другие элементы, а также можно использовать припой с припоем никеля, алмазного сплава и хорошей стойкостью к окислению.Если выбран припой Ag Cu Ti, температура пайки не должна превышать 1000 ℃.
Оксид серебра, образующийся на поверхности серебра, нестабилен и легко поддается пайке.При пайке серебра можно использовать оловянно-свинцовый присадочный металл с водным раствором хлорида цинка или канифолью в качестве флюса.При пайке часто используют серебряный присадочный металл, а в качестве припоя используют буру, борную кислоту или их смеси.При вакуумной пайке контактов из серебра и серебряных сплавов в основном используются припои на основе серебра, такие как b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu и т. д.
Для пайки палладиевых контактов можно использовать припои на основе золота и никеля, которые легко образуют твердые растворы, или припои на основе серебра, меди или марганца.Серебряная основа широко используется для пайки контактов из платины и платиновых сплавов.Припой на основе меди, золота или палладия.Выбор припоя b-an70pt30 может не только не изменить цвет платины, но также эффективно улучшить температуру плавления припоя и повысить прочность и твердость припоя.Если платиновый контакт необходимо припаять непосредственно к коварному сплаву, можно выбрать припой b-ti49cu49be2.Для платиновых контактов с рабочей температурой не выше 400 ℃ в неагрессивной среде предпочтительнее бескислородный припой из чистой меди с низкой стоимостью и хорошими технологическими характеристиками.
(3) Перед пайкой необходимо проверить сварное соединение, особенно контактный узел.Контакты, выбитые из тонкой пластины или вырезанные из полосы, не должны деформироваться при пробивке и обрезке.Поверхность припоя контакта, образованного осадкой, тонким прессованием и ковкой, должна быть прямой, чтобы обеспечить хороший контакт с плоской поверхностью опоры.Искривленная поверхность свариваемой детали или поверхность любого радиуса должны быть однородными, чтобы обеспечить надлежащий капиллярный эффект при пайке.
Перед пайкой различных контактов оксидная пленка с поверхности сварного соединения должна быть удалена химическим или механическим способами, а поверхность сварного соединения тщательно очищена бензином или спиртом от масла, жира, пыли и грязи, препятствующих смачиванию. и течь.
Для небольших сварных изделий клей должен использоваться для предварительного позиционирования, чтобы гарантировать, что он не сместится во время процесса загрузки печи и загрузки присадочного металла, а используемый клей не должен повредить пайке.Для большой сварки или особого контакта сборка и позиционирование должны осуществляться через приспособление с выступом или канавкой, чтобы сварка находилась в стабильном состоянии.
Из-за хорошей теплопроводности материалов из драгоценных металлов скорость нагрева следует определять в зависимости от типа материала.Во время охлаждения необходимо правильно контролировать скорость, чтобы сделать напряжение при пайке однородным;Метод нагрева должен позволять свариваемым деталям одновременно достигать температуры пайки.Для небольших контактов из драгоценных металлов следует избегать прямого нагрева, а другие детали можно использовать для кондуктивного нагрева.К контакту должно быть приложено определенное давление, чтобы контакт зафиксировался, когда припой плавится и течет.Чтобы сохранить жесткость контактной опоры или опоры, следует избегать отжига.Нагрев может быть ограничен площадью поверхности пайки, например, регулировка положения во время пайки пламенем, индукционной пайки или пайки сопротивлением.Кроме того, для предотвращения растворения драгоценных металлов припоем могут быть приняты такие меры, как контроль количества припоя, недопущение чрезмерного нагрева, ограничение времени пайки при температуре пайки и равномерное распределение тепла.
Время публикации: 13 июня 2022 г.