Вакуумная печь науглероживания

Vacuum carburizing furnace Featured Image

Вакуумная цементация заключается в нагреве заготовки в вакууме.Когда он достигает температуры выше критической точки, он будет оставаться в течение определенного периода времени, дегазировать и удалять оксидную пленку, а затем поступать в очищенный науглероживающий газ для науглероживания и диффузии.Температура науглероживания при вакуумном науглероживании высокая, до 1030 ℃, а скорость науглероживания высокая.Поверхностная активность науглероженных деталей улучшается за счет дегазации и раскисления.Последующая скорость диффузии слишком высока.Науглероживание и диффузию проводят многократно и попеременно до достижения необходимой поверхностной концентрации и глубины.

Отправить письмо нам

Информация о продукте

Теги продукта

Глубину вакуумного науглероживания и поверхностную концентрацию можно контролировать;Он может изменить металлургические свойства поверхностного слоя металлических деталей, а его эффективная глубина науглероживания больше, чем фактическая глубина науглероживания других методов.

Описание продукта

Однокамерная горизонтальная газовая закалочная печь низкого давления (воздушное охлаждениетип вертикального потока газа) имеет множество функций, таких как науглероживание, закалка газом и давлениевоздушное охлаждение.

Заявление

Эта печь в основном используется для закалки, отжига, отпуска штамповой стали,нержавеющая сталь, быстрорежущая сталь, высокоэффективные процессы, такие как однократное высоконауглероживание,пульс карбурост и так далее.

Характеристики

1. Высокоинтеллектуальный и эффективный.Он оснащен специально разработанным программным обеспечением для моделирования вакуумной цементации под низким давлением.

2. Высокая скорость охлаждения.скорость охлаждения увеличена на 80% за счет использования высокоэффективного квадратного теплообменника.

3. Хорошая равномерность охлаждения.Равномерное охлаждение за счет конвекции от двойных вентиляторов。

4. Хорошая однородность температуры.нагревательные элементы равномерно расположены на 360 градусов вокруг нагревательной камеры.

5. Отсутствие загрязнения сажей.Камера нагрева имеет внешнюю изоляционную структуру для предотвращения загрязнения сажей в процессе науглероживания.

6. Долгий срок службы, использование углеродного войлока в качестве теплоизоляционного слоянагревательная камера.

7. Хорошая однородность толщины науглероженного слоя. Форсунки для науглероживания равномерно расположены вокруг нагревательной камеры, а толщина науглероженного слоя одинакова.

8. Меньшая деформация науглероженной заготовки, более высокая эффективность производства и экономия энергии более чем на 40%.

9. Интеллектуальное и простое программирование процесса, стабильное и надежное механическое действие, автоматическое, полуавтоматическое или ручное оповещение и отображение неисправностей.

10. Вентилятор газовой закалки с управлением преобразованием частоты, дополнительный конвекционный нагрев воздуха, дополнительный контроль температуры по 9 точкам, несколько степеней и изотермическая закалка.

11. Со всей системой управления AI и дополнительной ручной операционной системой.