Вакуумная цементационная печь

Вакуумная печь для цементации (изображение)

Вакуумная цементация заключается в нагреве заготовки в вакууме. При достижении температуры выше критической точки заготовка выдерживается в течение определённого времени, дегазируется и удаляется оксидная плёнка, после чего пропускается очищенный газ для цементации и диффузии. Температура цементации при вакуумной цементации высокая, до 1030 °C, а скорость цементации высокая. Поверхностная активность цементированных деталей улучшается дегазацией и раскислением. Последующая скорость диффузии слишком высока. Цементация и диффузия проводятся многократно и попеременно до достижения необходимой поверхностной концентрации и глубины.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Глубину и поверхностную концентрацию вакуумной цементации можно контролировать; она может изменять металлургические свойства поверхностного слоя металлических деталей, а ее эффективная глубина цементации больше, чем фактическая глубина цементации другими методами.

Описание продукта

Однокамерная горизонтальная закалочная печь низкого давления для цементации и газовой закалки (воздушное охлаждение)(вертикальный газовый поток) имеет много функций, таких как цементация, газовая закалка и давлениевоздушное охлаждение.

Приложение

Эта печь в основном используется для закалки, отжига и отпуска штамповой стали,нержавеющая сталь, быстрорежущая сталь, высокотехнологичные процессы, такие как однократное высоконауглероживание,пульс карбюраторподнимаясь и т. д.

Характеристики

1. Высокая интеллектуальность и эффективность. Оснащен специально разработанным программным обеспечением для моделирования вакуумной цементации при низком давлении.

2. Высокая скорость охлаждения. Скорость охлаждения увеличивается на 80% за счет использования высокоэффективного квадратного теплообменника.

3. Хорошая равномерность охлаждения. Равномерное охлаждение за счёт конвекции от двух вентиляторов.。

4. Хорошая равномерность температуры. Нагревательные элементы равномерно распределены по всему объему нагревательной камеры на 360 градусов.

5. Отсутствие загрязнения техническим углеродом. Нагревательная камера имеет внешнюю изоляционную конструкцию, предотвращающую загрязнение техническим углеродом в процессе цементации.

6. Длительный срок службы. Использование углеродного войлока в качестве теплоизоляционного слоя.нагревательная камера.

7. Хорошая равномерность толщины цементированного слоя. Сопла цементационного газа равномерно расположены вокруг нагревательной камеры, и толщина цементированного слоя равномерна.

8. Меньше деформаций цементируемой заготовки, более высокая эффективность производства и экономия затрат на электроэнергию более 40%.

9. Интеллектуальное и простое программирование процесса, стабильное и надежное механическое действие, автоматическая, полуавтоматическая или ручная сигнализация и отображение неисправностей.

10. Вентилятор газового охлаждения с частотным преобразователем, дополнительный конвекционный нагрев воздуха, дополнительный контроль температуры по 9 точкам, несколько градаций и изотермическое охлаждение.

11. С полной системой управления ИИ и дополнительной системой ручного управления.