Вакуумная печь для цементации

Вакуумная цементация — это процесс нагрева заготовки в вакууме. При достижении температуры выше критической точки заготовка выдерживается в течение определенного времени, происходит дегазация и удаление оксидной пленки, после чего в нее подается очищенный цементирующий газ для цементации и диффузии. Температура вакуумной цементации высока, до 1030 ℃, а скорость цементации высока. Дегазация и удаление оксидов улучшают поверхностную активность цементированных деталей. Последующая скорость диффузии также высока. Цементация и диффузия проводятся многократно и попеременно до достижения требуемой поверхностной концентрации и глубины.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Глубину и концентрацию на поверхности при вакуумной цементации можно контролировать; это позволяет изменять металлургические свойства поверхностного слоя металлических деталей, а эффективная глубина цементации при этом больше, чем фактическая глубина цементации при других методах.

Описание продукта

Однокамерная горизонтальная печь низкого давления для цементации и газовой закалки (с воздушным охлаждением).(вертикальный газопоточный тип) выполняет множество функций, таких как цементация, газовая закалка и нагнетание давления.Воздушное охлаждение.

Приложение

Эта печь в основном используется для закалки, отжига и отпуска инструментальной стали.нержавеющая сталь, быстрорежущая сталь, сложные процессы, такие как однократная высокотемпературная цементация,пульс карбюмасштабирование и так далее.

Характеристики

1. Высокая интеллектуальность и эффективность. Оснащен специально разработанным программным обеспечением для моделирования вакуумной низкотемпературной цементации.

2. Высокая скорость охлаждения. Скорость охлаждения увеличивается на 80% благодаря использованию высокоэффективного квадратного теплообменника.

3. Хорошая равномерность охлаждения. Равномерное охлаждение за счет конвекции от двух вентиляторов..

4. Хорошая равномерность температуры. Нагревательные элементы равномерно расположены по всей поверхности нагревательной камеры (360 градусов).

5. Отсутствие загрязнения сажей. Нагревательная камера имеет внешнюю теплоизоляционную конструкцию, предотвращающую загрязнение сажей в процессе цементации.

6. Длительный срок службы. Использование углеродного войлока в качестве теплоизоляционного слоя.нагревательная камера.

7. Хорошая равномерность толщины цементированного слоя. Газовые форсунки для цементации равномерно расположены вокруг нагревательной камеры, что обеспечивает равномерную толщину цементированного слоя.

8. Меньшая деформация цементированной заготовки, более высокая производительность и экономия энергозатрат более чем на 40%.

9. Интеллектуальное и простое программирование технологических процессов, стабильное и надежное механическое воздействие, автоматическое, полуавтоматическое или ручное оповещение и отображение неисправностей.

10. Вентилятор газовой закалки с частотным регулированием, опциональный конвекционный нагрев воздуха, опциональный 9-точечный контроль температуры, несколько режимов закалки и изотермическая закалка.

11. С полноценной системой управления на основе искусственного интеллекта и дополнительной системой ручного управления.