цементационная печь низкого давления с системой моделирования и управления и системой газовой закалки
Приложение
Однокамерная горизонтальная закалочная печь низкого давления для цементации и газовой закалки (воздушное охлаждение)(вертикальный газовый поток) имеет много функций, таких как цементация, газовая закалка и давлениеВоздушное охлаждение. В основном используется для закалки, отжига и отпуска штамповой стали.нержавеющая сталь, быстрорежущая сталь, интенсивные процессы, такие как однократная высокая цементация, импульсная цементация и т. д.
система LPC
Вакуумная цементация низкого давления является ключевой технологией для повышения поверхностной твёрдости, усталостной прочности, износостойкости и срока службы механических деталей. Она широко используется для поверхностной закалки ключевых компонентов, таких как зубчатые передачи и подшипники, что играет важную роль в повышении качества промышленной продукции. Вакуумная цементация низкого давления отличается высокой эффективностью, энергосбережением, экологичностью и интеллектуальностью, став основным методом цементации, популярным в китайской термической промышленности.
Программное обеспечение для моделирования цементации под низким давлением, самостоятельно разработанное компанией Shandong Paijin Vacuum Technology Co., Ltd., успешно применяется, а оборудование и процесс вакуумной цементационной закалочной печи низкого давления были запущены в эксплуатацию в отрасли. Этот проект заполняет пробел, связанный с тем, что отечественный процесс и оборудование для вакуумной цементации под низким давлением всегда зависели от импорта, и заложил прочную основу для развития национальной отрасли термообработки, повышая качество и скорость. Программное обеспечение для моделирования процесса обладает преимуществами интеллектуальной системы моделирования, входных требований к материалу и процессу, автоматически извлекает моделируемый процесс цементации в библиотеку процессов и применяется к различным материалам с небольшими модификациями. Оно обладает преимуществами точного управления процессом, высокого выхода годных, малой деформации, равномерной и контролируемой твердости цементированного слоя, отсутствия внутреннего окисления, отсутствия сажи, отсутствия инфильтрации острых углов, а также может осуществлять цементацию глухих отверстий. Технологическое оборудование обладает преимуществами низкой стоимости, высокого качества и высокой производительности, очевидным эффектом энергосбережения.
Характеристики
1. Высокая интеллектуальность и эффективность. Оснащен специально разработанным программным обеспечением для моделирования вакуумной цементации при низком давлении.
2. Высокая скорость охлаждения. Скорость охлаждения увеличивается на 80% за счет использования высокоэффективного квадратного теплообменника.
3. Хорошая равномерность охлаждения. Равномерное охлаждение за счёт конвекции от двух вентиляторов.
4. Хорошая равномерность температуры. Нагревательные элементы равномерно распределены по всему объему нагревательной камеры на 360 градусов.
5. Отсутствие загрязнения техническим углеродом. Нагревательная камера имеет внешнюю изоляционную конструкцию, предотвращающую загрязнение техническим углеродом в процессе цементации.
6. Длительный срок службы. Использование углеродного войлока в качестве теплоизоляционного слоя.нагревательная камера.
7. Хорошая равномерность толщины цементированного слоя. Сопла цементационного газа равномерно расположены вокруг нагревательной камеры, и толщина цементированного слоя равномерна.
8. Меньше деформаций цементируемой заготовки, более высокая эффективность производства и экономия затрат на электроэнергию более 40%.
9. Интеллектуальное и простое программирование процесса, стабильное и надежное механическое действие, автоматическая, полуавтоматическая или ручная сигнализация и отображение неисправностей.
10. Вентилятор газового охлаждения с частотным преобразователем, дополнительный конвекционный нагрев воздуха, дополнительный контроль температуры по 9 точкам, несколько градаций и изотермическое охлаждение.
11. С полной системой управления ИИ и дополнительной системой ручного управления.
