Продукты
-
Высокотемпературная вакуумная печь для пайки
★ Разумная модульная конструкция, обеспечивающая оптимальное использование пространства.
★ Точный контроль процесса обеспечивает стабильную воспроизводимость продукции.
★ Высококачественная графитовая войлочная/металлическая сетка (опционально), нагревательный элемент обеспечивает круговой нагрев на 360 градусов.
★ Теплообменник большой площади, внутренний и внешний циркуляционный вентилятор с функцией частичного охлаждения.
★ Функция регулирования парциального давления вакуума / многозонного контроля температуры
★ Снижение загрязнения окружающей среды с помощью вакуумного коагуляционного коллектора
★ Подходит для поточной линии производства, несколько паяльных печей используют одну вакуумную систему, имеется внешняя транспортная система.
-
Высокотемпературная вакуумная печь для удаления связующего и спекания
Вакуумная печь для спекания «Пайцзинь» в основном используется в вакуумной промышленности для реактивного или беспрессового спекания карбида кремния и нитрида кремния в сочетании с карбидом кремния. Она широко применяется в военной промышленности, здравоохранении и строительной керамике, аэрокосмической отрасли, металлургии, химической промышленности, машиностроении, автомобилестроении и других областях.
Бесконтактная печь для спекания карбида кремния подходит для бесконтактного спекания уплотнительных колец, втулок валов, сопел, рабочих колес, пуленепробиваемых изделий и т.д.
Керамические материалы на основе нитрида кремния могут использоваться в высокотемпературных конструкционных компонентах, современных огнеупорных материалах в металлургической промышленности, коррозионностойких и уплотнительных деталях в химической промышленности, режущих инструментах и режущем инструменте в машиностроительной промышленности и т. д.
-
Вакуумная печь горячего изостатического прессования (печь ГИП)
Технология горячего изостатического прессования и спекания (ГИП), также известная как спекание под низким давлением или спекание под избыточным давлением, представляет собой новый процесс, объединяющий в одном оборудовании обезжиривание, предварительный нагрев, вакуумное спекание и горячее изостатическое прессование. Вакуумная печь для горячего изостатического прессования и спекания в основном используется для обезжиривания и спекания нержавеющей стали, медно-вольфрамовых сплавов, сплавов с высокой удельной плотностью, сплавов молибдена, титановых сплавов и твердых сплавов.
-
Вакуумная печь горячего прессования
В вакуумной печи горячего прессования Paijn используется конструкция с двухслойной водяной охлаждающей втулкой из нержавеющей стали, при этом все обрабатываемые материалы нагреваются металлическими нагревательными элементами, а излучение передается непосредственно от нагревателя к нагреваемой заготовке. В соответствии с технологическими требованиями, головка пресса может быть изготовлена из сплава TZM (титан, цирконий и молибден) или высокопрочного углеродного волокна и углеродного композита CFC. Давление на заготовку может достигать 800 т при высокой температуре.
Его цельнометаллическая вакуумная диффузионная сварочная печь также подходит для высокотемпературной и высоковакуумной пайки, с максимальной температурой 1500 градусов.
-
Вакуумная печь для удаления связующего и спекания (печь MIM, печь порошковой металлургии)
Вакуумная печь для удаления связующего и спекания Paijin — это вакуумная печь с системой вакуумирования, удаления связующего и спекания, предназначенная для удаления связующего и спекания материалов методом MIM (литье под давлением) и порошковой металлургии; может использоваться для производства изделий из порошковой металлургии, изделий из металла, изделий из нержавеющей стали, твердых сплавов и суперсплавов.
-
Печь для цементации низкого давления с системой моделирования и управления, а также системой газового охлаждения.
НПК: цементация под низким давлением
Вакуумная низкотемпературная цементация, являясь ключевой технологией для повышения твердости поверхности, усталостной прочности, износостойкости и срока службы механических деталей, широко применяется для упрочнения поверхности таких важных компонентов, как шестерни и подшипники, играя важную роль в повышении качества промышленной продукции. Вакуумная низкотемпературная цементация обладает такими характеристиками, как высокая эффективность, энергосбережение, экологичность и интеллектуальность, и стала основным методом цементации, получившим широкое распространение в китайской термообрабатывающей промышленности.
-
Вакуумная масляная закалочная печь, горизонтальная, с двумя камерами.
Вакуумная масляная закалка заключается в нагреве заготовки в вакуумной нагревательной камере и перемещении её в резервуар с закалочным маслом. В качестве закалочной среды используется масло. Закалочное масло в резервуаре интенсивно перемешивается для быстрого охлаждения заготовки.
Преимущества данной модели заключаются в том, что при вакуумной закалке в масле можно получить светлые заготовки с хорошей микроструктурой и характеристиками, без окисления и обезуглероживания поверхности. Скорость охлаждения при закалке в масле выше, чем при газовой закалке.
Вакуумное масло в основном используется для закалки в вакуумной масляной среде легированной конструкционной стали, подшипниковой стали, пружинной стали, инструментальной стали, быстрорежущей стали и других материалов.
-
Вакуумная печь для цементации
Вакуумная цементация — это процесс нагрева заготовки в вакууме. При достижении температуры выше критической точки заготовка выдерживается в течение определенного времени, происходит дегазация и удаление оксидной пленки, после чего в нее подается очищенный цементирующий газ для цементации и диффузии. Температура вакуумной цементации высока, до 1030 ℃, а скорость цементации высока. Дегазация и удаление оксидов улучшают поверхностную активность цементированных деталей. Последующая скорость диффузии также высока. Цементация и диффузия проводятся многократно и попеременно до достижения требуемой поверхностной концентрации и глубины.
-
Вакуумная печь для отпуска также используется для отжига, нормализации и старения.
Вакуумная печь для отпуска подходит для отпуска инструментальной стали, быстрорежущей стали, нержавеющей стали и других материалов после закалки; для обработки твердых растворов нержавеющей стали, титана и титановых сплавов, цветных металлов и т. д.; для рекристаллизационной обработки цветных металлов.
Система управления печью осуществлялась с помощью ПЛК, температура регулировалась интеллектуальным терморегулятором, что обеспечивало точное управление и высокую степень автоматизации. Пользователь мог выбрать автоматический или ручной режим работы без помех. Печь оснащена функцией сигнализации о неисправностях, что упрощает ее эксплуатацию.
Улучшены показатели охраны окружающей среды, снижены затраты на техническое обслуживание и энергосбережение.
-
Вакуумная печь для водяного охлаждения
Подходит для обработки твердых растворов титановых сплавов, TC4, TC16, TC18 и подобных; обработки твердых растворов никелевой бронзы; обработки твердых растворов никелевых, кобальтовых, высокоэластичных сплавов 3J1, 3J21, 3J53 и др.; материала для атомной промышленности 17-4PH; обработки твердых растворов нержавеющей стали типа 410 и других материалов.
-
Вакуумная газовая закалочная печь, горизонтальная, с одной камерой.
Вакуумная газовая закалка — это процесс нагрева заготовки в вакууме с последующим быстрым охлаждением в охлаждающем газе под высоким давлением и высокой скоростью потока, что позволяет повысить твердость поверхности заготовки.
По сравнению с обычным газовым охлаждением, охлаждением в масле и охлаждением в соляной ванне, вакуумное газовое охлаждение под высоким давлением обладает очевидными преимуществами: хорошее качество поверхности, отсутствие окисления и науглероживания; хорошая равномерность охлаждения и малая деформация заготовки; хорошая управляемость силы закалки и контролируемая скорость охлаждения; высокая производительность, экономия на очистке после закалки; отсутствие загрязнения окружающей среды.